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中国塑料 ›› 2023, Vol. 37 ›› Issue (9): 83-89.DOI: 10.19491/j.issn.1001-9278.2023.09.012
张世博1,2, 杨洋1,2(), 晏永1,2, 傅鹏飞1,2
ZHANG Shibo1,2, YANG Yang1,2(), YAN Yong1,2, FU Pengfei1,2
摘要:
用环烷油作为脱硫溶剂,研究了由2,2'⁃二苯甲酰氨基二苯二硫化物(DBD)和氧化锌(ZNO)按比例混合而成的催化剂DZ对胶粉脱硫温度的影响,在此基础上,以再生胶在三氯乙烯溶液中的溶解度为核心指标,进一步考虑了催化剂掺量、脱硫时间、胶油比的影响,确定了制备低温脱硫胶粉的最优工艺参数。通过扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱检测揭示胶粉低温脱硫的机理和微观形貌。结果表明,催化剂DZ对胶粉脱硫起着积极的影响,经过低温脱硫处理的再生胶,粗糙度降低,表面的“凹槽”结构更加明显,能够被更好地应用到工程中;将胶粉脱硫温度降到160 ℃的同时,再生胶溶解度能够达到76.9 %,接近传统动态脱硫法制备的再生胶溶解度,表明降低脱硫温度几乎不会对胶粉的溶解度产生不利影响;低温脱硫胶粉的制备参数可确定为:胶粉和环烷油的质量比为4∶6,催化剂DZ掺量为3 %,搅拌速率为450 r/min,脱硫时间为2 h,脱硫温度为160 ℃。
中图分类号: