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中国塑料 ›› 2025, Vol. 39 ›› Issue (11): 27-31.DOI: 10.19491/j.issn.1001-9278.2025.11.005
WANG Suwei1(
), HU Ping1, ZONG Huzeng2, XUE Ping3(
)
摘要:
针对当前木塑制品密度高、韧性差等问题,采用化学发泡技术来赋予材料微孔化的结构特点,进而通过裂纹钝化等方式来实现木塑材料增强增韧的目标,推动其高性能化应用。为此,以偶氮二甲酰胺发泡剂和碳酸氢钠发泡剂为研究对象,通过分析其热稳定性来研究发泡剂热解行为对泡孔形态参数的影响规律,并借助配方优化来进一步探索不同产气量下试样的力学性能变化趋势。结果表明,相较于碳酸氢钠发泡母粒,经过与氧化锌复配后的偶氮二甲酰胺发泡剂更容易获得“小而密”的微孔结构,且其用量为1份时可以获得孔径均值71 μm、分布密度2.7×104 个/cm3的微孔结构并赋予试样6 kJ/m2的冲击强度以及9.7 MPa的拉伸强度和22.1 MPa的弯曲强度。
中图分类号: